1.熔噴布生產(chǎn):選擇駐極體高流動(dòng)性聚丙烯，加有少量駐極母粒。

2.純水制備：選擇自來(lái)水為水源，水源進(jìn)行砂石罐過(guò)濾和活性炭過(guò)濾，向過(guò)濾后的水源加入反滲透劑和鹽酸，對水源進(jìn)行反滲透膜二級過(guò)濾，向過(guò)濾后的水源加入堿性工業(yè)實(shí)際，，空間布局純水制備，對電導有較高要求0.5以下。

3.水駐極工序：通過(guò)高壓將制備好的純水輸送到扇型噴嘴，扇形噴嘴對熔噴進(jìn)行水刺噴射，通過(guò)純水和熔噴摩擦產(chǎn)生電荷，完成水刺駐極。

4.烘干工藝：通過(guò)傳送網(wǎng)帶將水駐極的熔噴布送往烘干箱內，采用熱風(fēng)烘干，烘干后卷繞。采用電加熱耗能又可能烘不干。

超純水設備制備純水通常由原預處理系統、反滲透純化系統、超純化后處理系統三部分組成。預處理的目的主要是使原達到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求，保證反滲透純化系統的穩定運行。反滲透膜系統是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及微生物（理論上）經(jīng)常高效的純化方法。超純化后處理系統通過(guò)多種上集成技術(shù)進(jìn)一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質(zhì)，以滿(mǎn)足不同用途的終水質(zhì)指標要求。

反滲透設備是將原水經(jīng)過(guò)精細過(guò)濾器、顆?；钚蕴歼^(guò)濾器、壓縮活性碳過(guò)濾器等，再通過(guò)泵加壓，利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸桿菌大小的1/6000，病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜)，使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?，同時(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標準，產(chǎn)出至清至純的水，是人體及時(shí)補充水分的理想選擇。

一、超純水設備EDI模塊工作原理

EDI模塊是連續電除鹽技術(shù),是利用混和離子交換樹(shù)脂吸附給水中的陰陽(yáng)離子，同時(shí)這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過(guò)陰陽(yáng)離子交換膜而被除去的過(guò)程。這一過(guò)程離子交換樹(shù)脂是電連續再生的，因此不需要使用酸和堿對之再生。這一新技術(shù)可以替代傳統的離子交換裝置，生產(chǎn)出高達18M-CM的超純水。又可以比較清晰地描述如下：EDI是利用陰、陽(yáng)離子膜，采用對稱(chēng)堆放的形式，在陰、陽(yáng)離子膜中間夾著(zhù)陰、陽(yáng)離子樹(shù)脂，分別在直流電壓的作用下，進(jìn)行陰、陽(yáng)離子交換。而同時(shí)在電壓梯度的作用下，水會(huì )發(fā)生電解產(chǎn)生大量H+和OH-，這些H+和OH-對離子膜中間的陰、陽(yáng)離子不斷地進(jìn)行了再生。由于EDI不停進(jìn)行交換——再生，使得純水度越來(lái)越高，所以，輕而易舉的產(chǎn)生了高純度的超純水。

二、 EDI超純水設備工藝圖

原水箱→原水泵→加藥裝置→多介質(zhì)過(guò)濾器→加藥裝置→活性碳過(guò)濾器→全自動(dòng)軟化器→保安過(guò)濾器→一級高壓泵→一級反滲透系統→中間水箱→二級高壓泵→二級反滲透系統→純水箱→純水泵→TOC分解器→脫氣膜→精密過(guò)濾器→EDI裝置→純水箱→純水泵→拋光混床→膜過(guò)濾器→生產(chǎn)線(xiàn)用水點(diǎn)。

預處理部分：

反滲透設備的預處理常常由石英砂過(guò)濾裝置、活性炭裝置、精密過(guò)濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物，色素、異味、生化有機物，降低水中的余氨值及農藥污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時(shí)，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破壞，從而延長(cháng)反滲透膜的使用壽命。

反滲透主機：

主要有增壓泵、膜殼、反滲透膜、控制電路等組成，是整個(gè)水處理系統中的核心部分，產(chǎn)水水質(zhì)的好壞主要也取決該部分。 要膜的型號及增壓泵的型號選取得當，反滲透主機對水中鹽分的過(guò)濾能力都能達到99 以上，出水電導率可保證在10us/cm（25度）以?xún)?/span>

后處理部分：

主要是對反滲透主機制取的純水作進(jìn)一步的處理，如果后續工藝接離子交換或電去離子（EDI)設備，則可以制取工業(yè)用超純水，如果用在民用直飲水工藝上，則常常接后置殺菌裝置，例如可以接紫外線(xiàn)殺菌燈或者臭氧發(fā)生器，從而使出來(lái)的水可以直接引用。

清洗部分：

為了保證反滲透設備系統的正常運行及延長(cháng)反滲透膜元件的使用壽命，當反滲透設備系統運行一段時(shí)間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長(cháng)（細菌、真菌、霉菌等）等物質(zhì)就需要對系統進(jìn)行清洗。

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