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              酒廠(chǎng)釀酒廢水處理工藝流程是什么?常用的幾種生物處理方法介紹

              文章作者:瀅源環(huán)?!“l(fā)表時(shí)間: 瀏覽次數:1201次

              由于白酒、酒精或啤酒生產(chǎn)廢水中的有機物含量較高,具有較好的生化性,所以對于釀酒廢水通常采用生化法進(jìn)行處理,但由于白酒和酒精生產(chǎn)中的有機物特別高,所以必須進(jìn)行預處理,經(jīng)濟上可行,就采用厭氧的方式使大量的有機物生成沼氣,利用沼氣進(jìn)行發(fā)電供給釀酒過(guò)程中所需的能源;若從經(jīng)濟上不具有發(fā)電效益,可將大量的含有機物的渣通過(guò)過(guò)濾或沉降的方式進(jìn)行分離,分離后的渣可作為飼料。酒的制作是以水為介質(zhì)的,在其釀造過(guò)程中需用大量的工藝水和清洗水。在食品廢水處理中釀酒廢水會(huì )含有許多釀造過(guò)程產(chǎn)生的副產(chǎn)物和廢棄物。但是,目前許多酒廠(chǎng)的廢水是直接排放而且未經(jīng)過(guò)處理的。所以,釀酒廢水處理已經(jīng)成為了我國水污染處理中的一大問(wèn)題。下面小編給大家介紹下酒廠(chǎng)釀酒廢水處理工藝流程及幾種生物處理方法介紹。

              釀酒廢水的特性

              釀酒原料一般采用農作物,在生產(chǎn)工藝過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生的廢水均屬有機廢水。對于不同的酒,所產(chǎn)生的廢水量和廢水中有害物的濃度有所區別。

              在釀酒生產(chǎn)主要是生產(chǎn)白酒或酒精,在生產(chǎn)過(guò)程中,每1噸酒或酒精要排放14-16m3酒糟液,糟液中含有大量的有機物,從廢水水質(zhì)可以看出,白酒或酒精生產(chǎn)后產(chǎn)生的酒糟廢水中懸浮物濃度比較高,達到20000mg/L左右,有機物濃度也非常高,一般達到33000~35000mg/L,但可生化性較好。

              釀造啤酒的主要原料是大麥、大米和啤酒花。釀造的方法隨啤酒種類(lèi)不同而異。但一般分為制麥和釀造兩大工藝流程。有的啤酒廠(chǎng)外購麥芽,只有釀造工藝。制麥,也稱(chēng)麥芽制造。該工藝過(guò)程用水,有浸麥用水和冷卻用水。主要污染來(lái)自浸麥用水。浸麥廢水是一種顏色很深、易腐敗的有機廢水,COD濃度500~800mgL,BOD5濃度300~500mgL。廢水產(chǎn)生量,一般每生產(chǎn)1t成品麥芽約產(chǎn)生30t左右,采取間歇排放的方式。白酒或酒精生產(chǎn)廢水中的有機物濃度則更高。

              釀酒廢水處理工藝流程

              由于白酒、酒精或啤酒生產(chǎn)廢水中的有機物含量較高,具有較好的生化性,所以對于釀酒廢水通常采用生化法進(jìn)行處理,但由于白酒和酒精生產(chǎn)中的有機物特別高,所以必須進(jìn)行預處理,經(jīng)濟上可行,就采用厭氧的方式使大量的有機物生成沼氣,利用沼氣進(jìn)行發(fā)電供給釀酒過(guò)程中所需的能源;若從經(jīng)濟上不具有發(fā)電效益,可將大量的含有機物的渣通過(guò)過(guò)濾或沉降的方式進(jìn)行分離,分離后的渣可作為飼料。

              1.預處理

              (1)常用的預處理方法包括過(guò)濾法、重力沉淀法、氣浮法、離心法、中和法等。白酒廢水中通常含有谷殼、麥麩、破碎糧食顆粒等懸浮物質(zhì)。為避免管道等設施的堵塞,使后續處理設施能順利進(jìn)行,需要對廢水中較大的固體垃圾進(jìn)行清除,通常是用設置離心或氣浮分離裝置和初沉池,或是用格柵過(guò)濾。白酒廢水PH小,對微生物的生長(cháng)不利,也會(huì )抑制*菌生長(cháng),對此需設置調節池或設置水解酸化池,利用兼性水解菌對有機物進(jìn)行初級分解,調節水質(zhì)和水量。減輕后續處理負荷,并為后續處理創(chuàng )造穩定條件。

              (2)綜合利用為主的預治理方法

              ① 底鍋水提取乳酸:蒸餾底鍋水是白酒釀造生產(chǎn)過(guò)程中的主要廢水污染源,其中含有大量的有機成分。

              ② 發(fā)酵廢水(黃水)酯化:酒醅在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生黃水。黃水在窖池養護、窖泥制作、底鍋水回收等方面有一定的功效,但許多企業(yè)黃水的利用率低。同時(shí),由于黃水COD、BOD含量大,常規污水處理工藝需用新鮮水將其稀釋35倍左右,這樣會(huì )浪費大量用水。而對黃水中的有益成分如酸、酯、醇類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行提取,提取后的黃水不需清水稀釋?zhuān)芍苯舆M(jìn)行常規的“生化+物化”處理。

              2.生化處理

              對廢水的生化處理系統。一般分為好氧法、厭氧法和厭氧-好氧法處理等

              (1)厭氧處理:厭氧法具有負荷高、能耗低、投資小、可回收能源等優(yōu)點(diǎn)。對大濃度廢水進(jìn)行厭氧處理可以獲得*氣,同時(shí)對有機物的去除也有一定的效果。適用于對白酒廢液如“黃水”“底鍋水”“發(fā)酵盲溝水”等濃度有機廢水的處理。目前,主要是圍繞各型反應器的研究開(kāi)發(fā)并予以工程實(shí)踐,如AF(厭氧生物濾池)、AVB(厭氧流化床)、IC(厭氧內循環(huán))、UASB(流式厭氧污泥床)、EGSB(厭氧膨脹顆粒污泥床)、UAHB或UBF(流式厭氧復合床)等。

              (2)好氧處理:厭氧處理可大幅度降低COD值、BOD值,但去磷酸鹽和氨的作用有限。好氧生化處理是利用好氧微生物降解有機物實(shí)現廢水處理。好氧生物法一般適合處理中、低濃度的有機廢水,適合作為厭氧法后處理工藝。目前,常用的好氧生化廢水處理工藝主要分為兩大類(lèi):一類(lèi)為活性污泥法,如傳統活性污泥工藝及其改進(jìn)工藝、生物氧化溝工藝、生物脫氮除磷工藝(AO法、A/A/O法及其改進(jìn)工藝、A-B工藝、SBR工藝、CASS工藝);另一類(lèi)為生物膜法,如生物濾池(普通生物濾池、負荷生物濾池、塔式生物濾池、曝氣生物濾池)、生物轉盤(pán)、生物接觸氧化法。根據國內外的污水處理實(shí)踐和經(jīng)驗,比較適合白酒廢水好氧處理的工藝主要有間歇式活性污泥法SBR(或CASS)、生物接觸氧化法和曝氣生物濾池(BIOFOR)這3種方式。

              3.后處理系統

              經(jīng)厭氧處理后,由于蛋白黑素及“下沙”“糙沙”工藝中高粱沖洗水和浸泡水的影響。廢水呈黑褐色,需要進(jìn)行進(jìn)一步的后處理。白酒生產(chǎn)廢水深度處理方法有吸附法、膜過(guò)濾法、催化氧化法、混凝沉淀法等。吸附法常用活性炭、粉煤灰等為吸附劑;混凝沉淀法通過(guò)投加混凝劑和助凝劑進(jìn)行混凝沉淀,進(jìn)一步去除有機物和色度;通過(guò)活性炭濾料及生物膜對殘余有機物的吸附和曝化氧化,使有機物進(jìn)一步降解。沉淀池污泥可去污泥濃縮池,污泥經(jīng)壓濾脫水處理。泥餅可焚燒或做有機肥料。經(jīng)深度處理廢水可排入生物凈化池,運用生物處理法,建立自?xún)裟芰姷纳鷳B(tài)系統來(lái)改善低度污染廢水,逐級消化廢水中的無(wú)機物和有機物,實(shí)現白酒工業(yè)低度污染廢水的自然凈化。廢水經(jīng)水解酸化、厭氧微生物水解酸化,再進(jìn)行厭氧微生物消化,把有機物轉化成*氣和污泥,污水流入SBR池內進(jìn)行曝氣,以消化水中的有機物和無(wú)機物,并轉化成氣體溢出同時(shí)形成其他有機體浮游于水中排出或結成固體顆粒沉降;通過(guò)水生動(dòng)植物的新陳代謝作用,運用種植水上蔬菜、接種水草、種殖魚(yú)苗、放生青蛙等生物處理法,消化水中的有機體,達到凈化水質(zhì)的目的。

              小型污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法:

              1、常規活性污泥法

              常規活性污泥法在大型污水處理中使用廣泛,但由于常規性污泥法負荷低,易產(chǎn)生污泥膨脹,不易控制管理,故近年來(lái)在小型污水處理站中的使用越來(lái)越少。

              2、A/O工藝

              A/O工藝是以活性污泥作為生物載體,通過(guò)風(fēng)機供氧曝氣的作用使污水達到充氧的目的。A池內設機械攪拌,從O池的回流液回流至A池,在A(yíng)進(jìn)行反硝化反應,將大部分硝酸鹽氮還原成氮氣,并通過(guò)攪拌使氮氣從廢水中溢出,達到去除氨氮的目的;A池出水至O池,O池內設鼓風(fēng)曝氣,去除大部分有機污染物,并將進(jìn)水中的大部分氨氮轉化成硝酸鹽氮;可以根據廢水的需要,調整O段池中的活性污泥濃度,通過(guò)活性污泥中的菌膠團,吸附、氧化并分解廢水中的有機物;有機物、氨氮去除率高。然而,由于沒(méi)有獨立的污泥回流系統,從而不能培養出具有*功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低;同時(shí),若要提高脫氮效率,必須加大內循環(huán)比,因而加大了運行費用。另外,內循環(huán)液來(lái)自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達到90%。

              3、SBR法

              SBR法是近年發(fā)展起來(lái)的一種較為優(yōu)秀的活性污泥處理法,該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體,連續進(jìn)水,間歇曝氣,停氣時(shí)污水沉淀撇除上清液,成為一個(gè)周期,周而復始。SBR法不設沉淀池,無(wú)污泥回流設備,但SBR法為間歇運行,需設多個(gè)處理單元,進(jìn)水和曝氣相互切換,造成控制較為復雜。為了保證溢流率,SBR法對潷水器設備制造要求高,制作時(shí)必須精益求精,否則極易造成終出水水質(zhì)不達標。國內目前還沒(méi)有質(zhì)量較好的潷水設備,進(jìn)口設備采購麻煩,且價(jià)格昂貴,同時(shí)今后維修費用也高。SBR法池內污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量,目前國內濃度儀技術(shù)不成熟等原因易造成SBR污泥排放控制困難等問(wèn)題。

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