伴隨著(zhù)世界現代化過(guò)程加速，水環(huán)境遭受有機環(huán)境污染已變成世界性環(huán)境保護話(huà)題之一。有機污染物質(zhì)關(guān)鍵來(lái)源于規模性高濃度有機廢水的排出，關(guān)鍵來(lái)源于焦化廠(chǎng)、制藥業(yè)、造紙工業(yè)、印染廠(chǎng)、石油化工及其食品工業(yè)等行業(yè)。高濃度有機廢水關(guān)鍵就是指COD和BOD5做到或超出好幾千甚至于幾萬(wàn)元毫克每升的廢水。此類(lèi)廢水立即排出會(huì )對水環(huán)境導致受到破壞，可傷害身體健康，造成慢性中毒了和胎兒畸形、致癌物質(zhì)等長(cháng)期傷害。在淡水資源和電力能源日益緊缺的今日，探尋高濃度有機廢水解決及其資源化再生利用技術(shù)性已成為較受歡迎的環(huán)境保護話(huà)題之一。

1、高濃度有機廢水處理難點(diǎn)和現狀

　　高濃度有機廢水難以解決的緣故是由其性能影響的，此類(lèi)廢水關(guān)鍵有幾種特性：有機物濃度值較高;含較多生物難分解化學(xué)物質(zhì);含鹽度較高;廢水出水量水體不穩定等?，F階段，解決高濃度有機廢水，大多數選用傳統化的生物解決法。此類(lèi)方式 自身存有很大問(wèn)題，以普遍使用的AA/O法為例子，依據具體運行情況，存有反映池容量比較大、耗能較高、淤泥回總流量大、脫氮實(shí)際效果比較有限等缺陷。因而，文中主要是講解了包含傳統的的生物法和物理學(xué)法的自主創(chuàng )新和改善，新式的膜分離技術(shù)法及其以上方式 的組成加工工藝。

2、高濃度有機廢水處理技術(shù)

　　傳統式生物解決法存有缺點(diǎn)，文中主要是詳細介紹改善的生物法和物理學(xué)法，關(guān)鍵講述了膜分離技術(shù)法的運用。各方式 優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)共存，在現實(shí)工程項目運營(yíng)中，必須具體分析廢水水體，有效選取和設計方案技術(shù)規范。

2.1 生物法

　　生物法技術(shù)性完善，解決成效平穩，關(guān)鍵分成利用好氧微生物的好氧解決法與利用厭氧發(fā)酵微生物的厭氧解決法。微生物在酶的催化活性下，以高濃度有機廢水中很多有機及其少許無(wú)機物化學(xué)物質(zhì)為代謝的磷酸化，凈化處理了水體與此同時(shí)生成了本身?，F階段，科學(xué)研究焦點(diǎn)主要是聚集于新式生物工藝處理的研發(fā)及其傳統式生物法與其它解決新技術(shù)的組成運用。

　　好氧生物工藝處理的研發(fā)運用發(fā)展較早，通過(guò)一百多年的快速發(fā)展和改善，廣泛運用于各高濃度有機廢水解決行業(yè)。單一好氧處理工藝實(shí)際效果比較有限，與其他加工工藝組成應用是其發(fā)展趨向。Marcelino等選用好氧生物溶解和活性氧氧化緊密結合的加工工藝，對于某醫藥企業(yè)高濃度制藥業(yè)廢水開(kāi)展解決科學(xué)研究，結果顯示：廢水中COD污泥負荷做到98%，超出99%的抗菌素獲得除去。Caluwé等利用石油化工廢水取得成功完成好氧淤泥顆?；?，利用2組SBR反應釜解決高濃度石油工業(yè)廢水，COD和DOC污泥負荷超出95%。厭氧發(fā)酵生物解決是一種既環(huán)保節能又可以生產(chǎn)能力的技術(shù)性，有機負載高，剩下淤泥總數少。Pandey等應用帶有丙烯酸乳液(PVA)凝膠珠的反應釜做為生物膜媒介的二級添充床對有機廢水開(kāi)展厭氧發(fā)酵解決，階段性系統軟件表明COD除去高效率達89%。

　　高濃度有機廢水成份繁雜，解決難度系數大，單一的好氧或厭氧發(fā)酵全過(guò)程實(shí)際效果并非十分理想化。為了更好地提高有機物的清除實(shí)際效果，科學(xué)研究工作人員一般將二者組成后開(kāi)發(fā)設計利用各種各樣新式技術(shù)性。橄欖果生產(chǎn)過(guò)程中的超偏堿廢水導電率強、COD高，含很多酚類(lèi)。Polonio等科學(xué)研究厭氧發(fā)酵環(huán)節對SBR特性的危害(針對COD和酚類(lèi)除去高效率)，對不一樣的厭氧發(fā)酵/需氧反應速度開(kāi)展評定，結論發(fā)覺(jué)：此類(lèi)廢水在SBR中解決作用不錯，因為更替的厭氧發(fā)酵合好氧標準，淤泥的造成降低。Lv等選用厭氧發(fā)酵-氧氣不足-需氧組成全過(guò)程開(kāi)展中藥制藥廢水解決的研發(fā)科學(xué)研究，發(fā)覺(jué)該組成全過(guò)程的出水量品質(zhì)合乎中國中藥材廢水環(huán)保標準(GB21906-2008)。

　　通過(guò)百余年的發(fā)展趨勢，生物解決法技術(shù)性完善，對各種污染物質(zhì)除去實(shí)際效果不錯，且運作花費便宜。但是，反映池占地總面積大、基礎建設高、淤泥生產(chǎn)量大、運作維護保養不便等也是其原有缺陷。伴隨著(zhù)我國環(huán)保等級的日益嚴苛，傳統式生物解決法的缺陷限定了其應用推廣。

2.2 物理化學(xué)法

　　高濃度有機廢水中許多污染物質(zhì)可生物化學(xué)性較低，科學(xué)研究工作人員通常利用有機化學(xué)法做為生物法的預備處理，既可減少廢水有機物的濃度值，又能改進(jìn)生物溶解性。傳統式或新式有機化學(xué)技術(shù)性對各種污染物質(zhì)有著(zhù)優(yōu)良的解決實(shí)際效果，運用較多的方式 具體有：混凝土、吸咐、高端氧化、有機化學(xué)和離子交換法等。在具體水處理技術(shù)中，通常將各種方式 協(xié)同應用。

　　高端氧化技術(shù)性是以羥基自由基為關(guān)鍵氧化劑，可以迅速氧化自然環(huán)境中的各種有機與無(wú)機物污染物質(zhì)，主要包含：濕試氧化、超臨界水氧化、活性氧氧化、氯氧化及其光化學(xué)反應氧化等。PengXu等在生物實(shí)驗室中，搭建了一種將微波加熱催化反應氧化(MCO)和MBBR加工工藝緊密結合的新式管理體系，用以解決通過(guò)生物預備處理后的魯奇煤化工廢水。分析表明，MCO清除了大部分生物難溶解化學(xué)物質(zhì)，并將BOD5/COD從0.08提升到0.48;與此同時(shí)，出水量合乎環(huán)保標準，總運作費用較低，很有市場(chǎng)前景。Cataldo等把異構體催化氧化、均相臭氧化和顆粒物活性炭吸附(GAC)三種技術(shù)相結合用以解決仿真模擬高濃度含鹽量有機廢水，發(fā)覺(jué)了不一樣方式 中間的協(xié)同作用提升了有機化學(xué)物質(zhì)的氧化速度，尤其是藕合臭氧化和催化氧化造成了反映率相比于總數的占比增強了20%。

　　高濃度有機廢水帶有大量的可溶碳酸鹽，具備較高的導電率能，適用電解法解決。該方式 主要包含有機化學(xué)氧化復原、電凝結、電氣設備浮、光學(xué)有機化學(xué)氧化及其內電解法等。茶酚(鄰苯二酚)是植物油廢水中較充實(shí)的可持續性污染物質(zhì)之一。Ltaef等利用電芬頓(EF)，立即陽(yáng)極氧化氧化(AO)，間接性氧化等各種各樣有機化學(xué)全過(guò)程，科學(xué)研究了鄰苯二酚溶液的有機化學(xué)解決，數據顯示：在提升的使用情況下，TOC污泥負荷均較高，應用不一樣的有機化學(xué)方式可以解決有毒性和十分耐藥性的茶酚溶液。Yuan等分析了太陽(yáng)能熱電廠(chǎng)化學(xué)工程(STEP)解決廢水中的室內甲醛，房間內和室外試驗結果顯示，該加工工藝對廢水中甲醛含量的解決智能化且高效率。

　　離子交換依靠離子交換劑上的電離和廢水中的正離子開(kāi)展互換反映而除去有危害正離子，重點(diǎn)在于挑選適宜的離子交換劑和吸咐、滲濾的標準。Lim等應用離子交換法生物反應釜(IEBR)解決離子束直射后的養豬廠(chǎng)廢水，試驗結果顯示：離子束直射后，IEBR取得成功解決養殖廢水中有機物和氮;在1.41kg/m3/d的有機合乎下，COD較大污泥負荷85.1%，TN較大污泥負荷75%。Ortega等評定了根據強酸和堿性陰離子交換樹(shù)脂從橄欖果磨廢水中回收利用酯類(lèi)化合物的連續流離子交換法(IE)全過(guò)程，發(fā)覺(jué)酯類(lèi)化合物除去高效率伴隨著(zhù)pH值提升而增加，當pH值=7時(shí)除去高效率達94%。

　　與生物法對比，有機化學(xué)法有著(zhù)占地總面積較小，對廢水適應能力較強，可除去高濃度有機廢水中的有害有害物，便于使用和監管等優(yōu)勢。但是，該方式 耗費了較多的能源資源和原材料，造成成本費價(jià)格昂貴，也有可能造成二次污染問(wèn)題。因而，在具體運用全過(guò)程中，必須對廢水出水量水體開(kāi)展全方位的社會(huì )經(jīng)濟和技術(shù)指標分析，有效設計方案水處理方案。

2.3 物化-生化組合法

　　有機化學(xué)和生物化學(xué)法解決濃度較高的有機廢水優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)共存，二者的組成加工工藝運用愈來(lái)愈普遍，例如將有機化學(xué)法做為生物化學(xué)法的預備處理，能提升對各種污染物的清除實(shí)際效果。焦化廠(chǎng)廢水(CWW)成份繁雜，具備同質(zhì)性和毒副作用，無(wú)害處理較艱難。為了更好地提升污染物的清除高效率，考慮到到了CWW的構成和毒副作用特點(diǎn)，Liu等優(yōu)化了一套包括物理學(xué)/有機化學(xué)預備處理，生物解決和物理學(xué)/有機化學(xué)深層解決的廢水處理系統軟件。預備處理，包含脫油和氣體浮選藥劑，原料油除去高效率>85%;生物解決去除開(kāi)84.1%的分散氰化氫，93.5%的硫氰酸鹽和86.2%的總酚，說(shuō)明合理的生物祛毒;COD、NH3-N和TN的污泥負荷各自為98.6%、95.4%和90%?？偠灾?，該綜合性解決系統軟件為中國等焦炭生產(chǎn)的國家的CWW解決技術(shù)性改善明確提出了新的挑選。Wu等將Fe-Ni催化反應微電解與水解酸化池生物生物濾池藕合，科學(xué)研究對于2，4，6-三硝基甲苯生產(chǎn)制造廢水解決，結果顯示：在6.0h的較好水力發(fā)電停留的時(shí)間下，可以去除約98%的氟苯芳族化學(xué)物質(zhì)，93%的高錳酸鹽指數和97%的飽和度，較后廢氣排放符合我國環(huán)保標準規定(GB14470.1-2002)。

2.4 膜分離法

　　膜是一種具備挑選分離出來(lái)作用的原材料，可對水里污染物在分子結構范疇內完成分離出來(lái)。該方式 優(yōu)勢較多：不用藥物投放、污染物除去覆蓋面廣、分離出來(lái)效果非常的好、無(wú)化學(xué)反應及其機器設備緊密便于完成自動(dòng)控制系統等?，F階段，運用比較廣泛的工藝關(guān)鍵有膜蒸餾、超濾膜、微濾、納濾膜和ro反滲透，及其膜反應器等。伴隨著(zhù)膜原材料技術(shù)應用的進(jìn)步發(fā)展，膜分離技術(shù)法在濃度較高的有機廢水解決中的運用愈來(lái)愈普遍。

2.4.1 膜蒸餾法

　　膜蒸餾是膜分離技術(shù)與蒸餾全過(guò)程緊密結合的分離膜全過(guò)程，具備分離出來(lái)高效率、實(shí)際操作標準柔和、對膜與原材料液間相互影響及膜的物理性能需求不高的優(yōu)勢。Li等結合膜蒸餾(MD)系統軟件與預凝固技術(shù)性，進(jìn)行了解決通過(guò)生物解決后焦化廠(chǎng)廢水(BCTW)的項目可行性，發(fā)覺(jué)膜蒸餾可在無(wú)膜濕潤的情形下合理清除BCTW中的鹽和有機污染物。Wang等明確提出了一種新式微波加熱協(xié)助催化氧化膜蒸餾(MPMD)加工工藝，用以解決帶有無(wú)機物正離子的煤化工有機廢水。數據顯示，在120h以上的使用后，CODcr污泥負荷高過(guò)96%，NH4+-N為98%。Wu等選用直接接觸膜蒸餾(DCMD)解決濃度較高的有機發(fā)醇廢水，系統軟件調查了DCMD的使用性能特性，包含滲入透射率，滲入水品質(zhì)及其膜環(huán)境污染等。試驗結果顯示，在12hDCMD全過(guò)程以后，超出95%的COD、TOC和蛋白被截流;膜表層堆積物難以根據水清洗清理，而大部分可以根據HCl水溶液去除;總而言之，DCMD是一個(gè)有前途的解決濃度較高的有機發(fā)醇廢水工藝處理，進(jìn)一步科學(xué)研究運用需對于膜環(huán)境污染操縱。

2.4.2 超濾、微濾、納濾和反滲透

　　依據截流相對分子質(zhì)量的不一樣，可將膜分成中空纖維膜(MF)、陶氏反滲透膜(UF)、納濾膜(NF)和超濾膜(RO)等。在印染廠(chǎng)領(lǐng)域，大家更加高度重視運用瓷器納濾膜(NF)從高含鹽量廢水中回收利用獲取染劑和酸鹽化學(xué)物質(zhì)(如NaCl)。Da等明確提出了水溶膠-疑膠法制取高通量測序氧化釔平穩二氧化鋯(YSZ)NF膜解決印染廠(chǎng)廢水，該膜的吸水性為28L·m-2·h-1·bar-1，數據顯示：在適合的前提下，NaCl污泥負荷做到98%以上，熒光增白劑利用率為99%，說(shuō)明瓷器NF膜是解決染劑廢水的有效技術(shù)性。Zinatizadeh等生成納米技術(shù)復合型陶氏反滲透膜用以生物反應器以解決牛乳生產(chǎn)加工廢水(MPW)，以混合物溶解性總固體(MLSS)和液壓機保存期(HRT)為2個(gè)單獨自變量。在所有試驗操作過(guò)程中，COD污泥負荷達到92%～99%。因為帶有許多無(wú)機物成分，污水處理站二級正確處理出水量一般不符工業(yè)化用水規定。Yen等在某研發(fā)產(chǎn)業(yè)基地，數據分析了“化學(xué)纖維過(guò)慮(FF)→超濾膜(UF)→ro反滲透(RO)”與“沙濾(SF)→反方向電滲析法(EDR)”2組加工工藝對臺灣某工業(yè)區高導電率廢水的解決實(shí)際效果，結果顯示：FF-UF對渾濁度除去效果非常的好，是合適RO的預備處理全過(guò)程;FF-UF-RO的特性高過(guò)SF-EDR，均值除鹽率是97%，滲入導電率為272.7±32.0，渾濁度為0.183±0.02NTU，高錳酸鹽指數<4.5mg/L。

2.4.3 膜反應器

　　膜反應器是一種將膜全過(guò)程和化學(xué)反應全過(guò)程緊密結合的新技術(shù)應用，與此同時(shí)擁有了反映和分離出來(lái)的流程。Ng等評定了一種新式生物捕獲鹽沼堆積物膜反應器(BESMSMR)，用以解決高含鹽量制藥業(yè)廢水。在研究操作過(guò)程中，BESMSMR與傳統的的膜生物反應器(CMBR)和鹽沼堆積物膜生物反應器(SMSMBR)及其生物截流膜反應器(BEMR)平行面運作，常用的制藥業(yè)廢水均值高錳酸鹽指數(TCOD)為(17931±1851)mg/L，總融解固態(tài)(TDS)為(20881±2030)mg/L。結論發(fā)覺(jué)，BESMSMR解決作用好于別的MBR，完成大概82%的TCOD和20%的TN除去高效率。鈦酸異丙酯有機物的出現提高了有機廢水解決的難度系數，Ding等開(kāi)發(fā)設計了一種催化反應膜反應器使2，4，6-三氯甲酸(2，4，6-TCP)脫氯并與此同時(shí)溶解酸化有機物，數據顯示：較好實(shí)際操作情況下，2，4，6-TCP中的96.9%溶解，43.8%徹底酸化，說(shuō)明催化反應膜反應器具備非常好的除去各種各樣有機污染物的工作能力。Pajoumshariati等評定了膜序批式反應器(MSBR)用以解決原油煉油廠(chǎng)廢水(PRW)，GC/MS分析表明：PRW的絕大多數有機成份被消除，均值COD、O&G(植物油脂)和TPH除去高效率各自為80%、82%和93.4%，膜的應用提高了各種污染物除去實(shí)際效果。

3、廢水資源、能源化

　　以上廢水解決技術(shù)性盡管能獲得不錯實(shí)際效果，但濃度較高的有機廢水消耗量日益提升，在其中富含很多的自然資源和能源物質(zhì)。在空氣污染和能源問(wèn)題的新勢態(tài)下，環(huán)境保護工作人員應將廢水視作可再生性、可使用的網(wǎng)絡(luò )資源，有益于提升水源使用的整體經(jīng)濟收益，推動(dòng)社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展的可持續發(fā)展觀(guān)?，F階段，對于濃度較高的有機廢水網(wǎng)絡(luò )資源、電力能源化的科學(xué)研究焦點(diǎn)關(guān)鍵有獲取回收利用合理成分、發(fā)酵生物電解水制氫、生產(chǎn)制造微生物水處理絮凝劑及其同歩產(chǎn)電等。

　　Naidu等評定了運用膜蒸餾(MD)技術(shù)性回收利用廢水回收利用廠(chǎng)(WRP)排出的含很多有機物的ro反滲透糖蜜發(fā)酵液(WWROC)，該技術(shù)性可以完成WWROC的85%的水回收利用，生產(chǎn)制造優(yōu)質(zhì)的滲入物(10～15μS/cm，99%正離子截流)。Bhattacharya等選用獨立瓷器微濾法與新式生物吸收劑組成解決高有機負載農牧業(yè)廢水，表明出較大的解決發(fā)展潛力，可很多回收利用磷和鉀等必不可少營(yíng)養元素用以農牧業(yè)運用。Racar等應用SBR、沙濾、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)和ro反滲透(RO)的組成處理工藝冶煉廠(chǎng)廢水，所獲得的高品質(zhì)滲入物可用以蒸氣產(chǎn)生和清洗車(chē)子與生產(chǎn)車(chē)間木地板。糖槳生產(chǎn)加工廢水成份繁雜，有機負載較高，Lianhua等加上糖槳生產(chǎn)加工廢水解決青儲飼料試品，獲得了較高的磷酸濃度值，較低的pH值和NH3-N濃度，說(shuō)明該廢水可以當作一種取代青儲飼料添加物。Wang等將廢舊零價(jià)鐵(SZVI)運用于名流厭氧發(fā)酵固定床反應器(UAFB)，以研究費托(F-T)廢水的解決，提升了COD除去高效率和推動(dòng)了甲烷氣體生產(chǎn)制造?，F階段，廢水解決系統開(kāi)發(fā)愈來(lái)愈重視回收利用電力能源和有意義的化合物。Chen等對典型性日常生活污水處理系統的電力能源生產(chǎn)加工和節能減排進(jìn)行了生命期評定，發(fā)覺(jué)沼液和淤泥的再運用可以相抵系統軟件的的組裝和運作成本費，對總體電力能源均衡和區域環(huán)境業(yè)績(jì)考核具備關(guān)鍵實(shí)際意義。

4、污泥處理與回收利用

　　高濃度有機化學(xué)廢水處理方式中會(huì )造成很多的污泥，帶有較多的有機化合物、微生物、重金屬超標、硝氮營(yíng)養物質(zhì)及其其他有害有害物等，若不用解決隨便堆積，很有可能對自然環(huán)境導致新的環(huán)境污染。污泥處理的較后目標是完成污泥的減量化、防老化、無(wú)害化處理和資源化再生?，F階段，科學(xué)研究工作人員較為高度重視污泥的資源化再生解決。

　　Goel等進(jìn)行了根據紙廠(chǎng)污泥(PMS)和土壤層二元混和生產(chǎn)制造環(huán)境保護加氣磚的試驗科學(xué)研究，發(fā)覺(jué)在900℃的煅燒環(huán)境溫度下10%PMS與二種土壤層的混和獲得較好造磚實(shí)際效果。因為瀝清質(zhì)成分高，油溶性污泥是有前途的活性碳生產(chǎn)制造原材料，Wang等明確提出了利用風(fēng)險油溶性污泥轉換制取高品質(zhì)的活性碳用以水污染物質(zhì)吸咐，獲得了較好的實(shí)際效果。Lin等開(kāi)發(fā)設計了新式有機化學(xué)一級沉積(CEPS)和污泥發(fā)醇緊密結合的方式 ，用以除去市政工程污水處理中營(yíng)養元素、節省耗能而且回收利用網(wǎng)絡(luò )資源，數據顯示：在純天然發(fā)醇情況下，CEPS污泥通過(guò)合理的溶解和堿化，造成揮發(fā)物油酸(VFA)，釋放出來(lái)聚磷酸鹽可做為珍貴網(wǎng)絡(luò )資源。根據應用CEPS，廢水大約27%的有機碳可以根據污泥發(fā)醇回收利用，約23%的磷回收用以生產(chǎn)制造藍銅礦肥。Shiu等進(jìn)行生命期評定，用以評定與加工廠(chǎng)資源優(yōu)化配置對策有關(guān)的環(huán)境危害和經(jīng)濟效益，結果顯示：污水處理站水和污泥處理耗能占總產(chǎn)量較大達98.6%，根據將再造廢水再利用于農業(yè)(水體富營(yíng)養化發(fā)展潛力減少27.8%)，再次利用污泥開(kāi)展土地資源利用(環(huán)球氣候變暖發(fā)展趨勢減少157%)，并根據再造污泥焚燒處理造成電力能源，可以完成極大的自然環(huán)境優(yōu)點(diǎn)。

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