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反滲透裝置在應用全過(guò)程中不可避免發(fā)生因使用不合理或是清除不合理,而發(fā)生反滲透膜被堵住的問(wèn)題,小編在這就這引起問(wèn)題做一下剖析,并分享一下相關(guān)的解決措施。
1、系統配置預備處理設備相對性于源水水體及總流量不適合,或在系統內未配置必需的加工工藝設備和加工工藝階段。
2、預備處理設備運作異常,即系統原來(lái)的前處理機器設備對源水SDI成份、渾濁度、粘物等的清除工作能力較低,預備處理實(shí)際效果不理想化。
3、系統挑選了不適當的設施或機器設備材料選用有誤(泵、管路以及它)。
4、系統化學(xué)品引入設備產(chǎn)生常見(jiàn)故障(酸、斜板沉淀池/混凝劑、防垢/潤濕劑,氧化劑以及它)。
5、機器設備中斷運作或系統停用后未采用恰當的保障措施。
6、運作管理者不科學(xué)的機器設備實(shí)際操作與應用(利用率、產(chǎn)水量、萃取水量、壓差、清洗以及它)。
7、膜系統內長(cháng)期的難溶沉淀沉積。
8、源水雙組分轉變很大或水資源特點(diǎn)發(fā)生了本質(zhì)的更改。
9、反滲透膜系統已發(fā)生了相當程度的細菌環(huán)境污染。
1、無(wú)機鹽垢
積垢后主要表現:規范滲入出水量降低,或者除鹽率降低。
緣故:膜表層溝道效應提升。2、鐵/錳
環(huán)境污染后主要表現:規范壓差上升(關(guān)鍵出現在設備前面的膜元器件),也有可能造成透水量降低。通常錳和鐵會(huì )與此同時(shí)存有。3、硫氰酸鉀垢
若產(chǎn)生堆積,較先危害含鹽量較大的系統較終面的膜元器件,主要表現為二段壓差顯著(zhù)上升。必須用專(zhuān)用型清洗劑。
4、硅
顆粒物硅:污堵膜元器件流水安全通道,造成系統壓差上升。選用0.4%二氯胺針對融解重度污染的硅垢是合理的。
膠硅:與顆粒物硅類(lèi)似。
融解硅:產(chǎn)生硅酸鹽材料進(jìn)行析出,應選用二氯胺清洗。
5、懸浮固體/有機化合物
污堵主要表現:透水量降低,一段壓差顯著(zhù)上升。若給排水SDI超過(guò)4或渾濁度超過(guò)1,有機化合物環(huán)境污染的可能比較大。
6、微生物菌種
污堵主要表現:規范壓差上升或規范透水量降低??蛇x用非還原性農藥殺菌劑加堿開(kāi)展清洗。
7、鐵細菌
污堵主要表現:規范壓差上升??蛇x用EDTA醋酸鹽加堿開(kāi)展清洗。
1、規范化后的機器設備產(chǎn)水量降低了10~15%;
2、規范化后的膜系統運作負擔提升了15%;
3、規范化后的膜系統鹽透過(guò)率較原始標準值提升了10~15%;
4、運作壓差較原始工作時(shí)提升了15%。
1、負壓力清洗:負壓清洗可以說(shuō)成根據機器設備的真空泵吸脂,在反滲透膜側邊產(chǎn)生的工作壓力,那樣可以合理的除去膜表層及其內部結構的污染物質(zhì);
2、反沖力:反沖是運用超強力的空氣或是液態(tài)對膜的外表開(kāi)展清洗,進(jìn)而做到清除膜內部結構的污染物質(zhì),讓膜修復整潔,反沖力現階段是清洗反滲透膜比較常見(jiàn)的一種方法之一;
3、有機化學(xué)清洗:化學(xué)清洗的辦法是應用有機化學(xué)清洗劑對反滲透膜開(kāi)展清洗,因為是有機化學(xué)物有目的性的清洗一樣可以合理的對膜開(kāi)展清洗,這類(lèi)方法也是大家經(jīng)常使用的清洗方法之一。
以上就是瀅源介紹的關(guān)于反滲透膜被堵的原因及解決措施,希望可以幫到大家。
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