鍋爐軟化水生產(chǎn)流程分析

1、加工工藝表明

全自動(dòng)軟化器是選用離子交換法基本原理，將源水里的鈣，鋁離子換置出來(lái)，排出的水便是除掉了絕大多數鈣、鋁離子，強度非常低的軟化水處理。當正離子樹(shù)脂消化吸收一定量的鈣鎂離子后就務(wù)必開(kāi)展再生--用飽和狀態(tài)的食用鹽浸水樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的鈣鎂離子再換置出去，修復樹(shù)脂的互換工作能力，并將廢水廢水排出來(lái)。較優(yōu)秀的全自動(dòng)自動(dòng)控制系統使變軟，反洗，吸鹽，慢洗，快洗，鹽箱灌水等整個(gè)過(guò)程完成自動(dòng)化技術(shù)。

2、自動(dòng)式變軟機器設備詳細介紹

自動(dòng)式軟水處理設備自動(dòng)化技術(shù)水平高：可定時(shí)執行、定總流量全自動(dòng)再生；運作平穩，出水量品質(zhì)高，機器設備結構緊湊、安裝占地小。歸屬于免維護保養機器設備，運作不需專(zhuān)職人員照看。運作花費低：耗水量與傳統式機器設備對比均可大幅度降低?？蓮V泛運用于需制取軟化水處理的工業(yè)生產(chǎn)、民用型及商業(yè)服務(wù)行業(yè)如加熱爐給排水、制冷冷卻循環(huán)水、化工廠(chǎng)、鋼材選礦廠(chǎng)，印染自來(lái)水，自助洗衣污水處理、食品工業(yè)自來(lái)水、及其反滲透設備的預備處理設備。

1、自動(dòng)式運行

因為選用了電腦上在線(xiàn)監測，完成了持續運作和再生加工工藝的自動(dòng)式運行。全線(xiàn)不會(huì )受到人力影響，不容易產(chǎn)生工藝流程實(shí)際操作的提早或落后。并且，各工藝流程的轉換基本上是順利進(jìn)行的，因而，全套設備精確、靠譜、高效率；節約水、省鹽、節電、省人力。水處理成本費極低。

2、技術(shù)性?xún)?yōu)秀、運行穩定

全套設備用一個(gè)裝有計時(shí)器的多路通液壓閥集中化運行，配上智能化的全智能管控系統軟件，機器設備高檔次；系統軟件可以信賴(lài)，設備故障率低、專(zhuān)業(yè)化管理方法水平明顯增強。電腦上還具備全自動(dòng)調節賠償剩下水流量的特殊作用，使之維持運作的較好點(diǎn)。如：可將再生時(shí)間建在深夜二點(diǎn)，繞開(kāi)高峰期。再生時(shí)，電腦上可全自動(dòng)費用預算以往七天中系統軟件均值制水流量并和當今剩下量比照分辨，再做出是不是傳出再生命令。

3、無(wú)需所設產(chǎn)鹽系統軟件

該設備在多路通液壓閥中恰當的設計方案了靠進(jìn)壓力為驅動(dòng)力的自吸式式霧化噴嘴，按工藝流程規定定時(shí)執行開(kāi)展吸鹽和補水保濕。全部食鹽水的制取僅在互換罐附近設一個(gè)直徑500-1000mm、高1000mm，裝有精巧液位控制器的輕巧鹽箱就可以。省掉了鹽池。鹽泵及必需的輻射采暖管路驅動(dòng)力配電設備等設備，也省掉了專(zhuān)用型污水處理間的附加項目投資。

4、結構緊湊、占地面積少

全套設備設計方案有效、配備精致、重量較輕，可在一般整平的混凝土地面上拼裝。無(wú)須專(zhuān)用型路基。零配件規范化的拼裝，只需1-2天就可以調節、學(xué)習培訓、產(chǎn)水完工建成投產(chǎn)。

5、實(shí)際操作簡(jiǎn)單、便于管理方法

要是機器設備的原始數據信息設置恰當，系統軟件就能忠誠的按明確的程序流程精確運行。實(shí)際操作工作人員除開(kāi)對電腦顯示器開(kāi)展平時(shí)的檢測外，所有的實(shí)際操作便是定時(shí)執行、定量分析的往鹽箱內放鹽就可以了。因此 一般實(shí)際操作工作人員，歷經(jīng)必需的解讀迅速就能入門(mén)，單獨照看。全部客戶(hù)基本上都沒(méi)設專(zhuān)崗，而由鍋爐工托管.

6、年運作費極低

3、操縱詳細介紹

全自動(dòng)軟化器是選用離子交換法基本原理，將源水里的鈣，鋁離子換置出來(lái)，排出的水便是除掉了絕大多數鈣、鋁離子，強度非常低的軟化水處理。當正離子樹(shù)脂消化吸收一定量的鈣鎂離子后就務(wù)必開(kāi)展再生--用飽和狀態(tài)的食用鹽浸水樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的鈣鎂離子再換置出去，修復樹(shù)脂的互換工作能力，并將廢水廢水排出來(lái)。較優(yōu)秀的全自動(dòng)自動(dòng)控制系統使變軟，反洗，吸鹽，慢洗，快洗，鹽箱灌水等整個(gè)過(guò)程完成自動(dòng)化技術(shù)。

全自動(dòng)軟化器管理程序

自動(dòng)式軟化水設備的再生可依據總流量來(lái)起動(dòng)，軟化水設備的工作中全過(guò)程，由以下好多個(gè)流程循環(huán)系統構成：

A.運作（工作中）

源水在一定的工作壓力（0.2-0.5Mpa）、總流量下，根據控制板閥腔，進(jìn)到配有離子交換法樹(shù)脂的器皿（樹(shù)脂罐），樹(shù)脂中常含的Na+與水里的正離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）開(kāi)展互換，使歷經(jīng)解決后水的Ca2+，Mg2+正離子成分做到明確的規定（<0.6毫米ol/L、30mg/L），完成了水硬度的變軟。

B.反洗

樹(shù)樹(shù)脂吸咐一定量的鈣鎂離子后無(wú)效，再開(kāi)展再生以前先自來(lái)水由上而下的開(kāi)展反洗，反洗的目地有兩個(gè)：

一是根據反洗，使運作中卡緊的樹(shù)脂層松脫，有益于樹(shù)脂顆粒物與反洗液充足觸碰，

二是運作時(shí)在樹(shù)脂表面累積的懸浮固體及一些碎樹(shù)脂顆粒物也伴隨著(zhù)反洗流水清除，那樣，交換機的流水摩擦阻力不容易越來(lái)越大。為了更好地反洗時(shí)詳細顆粒物的樹(shù)脂不被沖跑，在設計方案軟化水設備時(shí)，在樹(shù)脂層上留出一定的反洗室內空間，反洗抗壓強度越大反洗室內空間就越大。反洗的優(yōu)劣立即危害再生實(shí)際效果

C.再生吸鹽

再生液（氯化鈉溶液）在一定濃度值總流量下流過(guò)無(wú)效的樹(shù)脂層，將樹(shù)脂上的鈣鎂離子換置出來(lái)，將樹(shù)脂復原再生，使其修復原來(lái)的互換工作能力

D.換置（慢速度清理）

在再生液進(jìn)完后，交換機澎漲室內空間的樹(shù)脂層中也有并未參加再生互換的鹽液及樹(shù)脂,以小總流量的冷水和鹽液同向流動(dòng)性，使鹽液和樹(shù)脂充足觸碰，進(jìn)而使樹(shù)脂再生徹底并靈活運用鹽液。

E.正洗（迅速清理）

目地是消除樹(shù)脂層中殘余的再生廢水及換置出來(lái)的鈣鎂離子，一般以一切正常運作水流量清理至出水量達標才行

F.再生劑箱灌水

向鹽箱引入融解再生需要鹽耗量的水，為了更好地確保鹽箱中的鹽液濃度值能做到飽和狀態(tài)，較先應確保融解時(shí)間不小于6鐘頭，次之，務(wù)必維持鹽箱中鹽平面圖自始至終高過(guò)平面。