納濾（NF）主要去除直徑為1個(gè)納米(nm)左右的溶質(zhì)粒子，截留分子量為100～1000，納濾膜的一個(gè)很大特征是膜本體帶有電荷性，這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數百的膜，也可脫除無(wú)機鹽的重要原因。

納濾膜分離過(guò)程無(wú)任何化學(xué)反應，無(wú)需加熱，無(wú)相轉變，不會(huì )破壞生物活性，不會(huì )改變風(fēng)味、香味，因而被越來(lái)越廣泛地應用于飲用水的制備和食品、醫藥、生物工程、污染治理等行業(yè)中的各種分離和濃縮提純過(guò)程。

納濾裝置工作原理

膜分離是利用膜對混合物中各組分的選擇滲透作用性能的差異，以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力對雙組分或多組分混合的氣體或液體進(jìn)行分離、分級、提純和富集的方法。膜孔徑處于納米級，適宜于分離分子量在100～1000，分子尺寸約為1

nm的溶解組分的膜工藝被稱(chēng)為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5～2.0

MPa，比用反滲透膜達到同樣的滲透能量所必需施加的壓差低0.5～3

MPa。根據操作壓力和分離界限，可以定性地將NF排在反滲透和超濾之間，有時(shí)也把NF稱(chēng)為"低壓反滲透"或"疏松反滲透"。20世紀70年代J.

E. Cadotte 研究NS-300膜，即為研究NF膜的開(kāi)始。當時(shí)，以色列脫鹽公司用"

混合過(guò)濾"來(lái)表示介于反滲透與超濾之間的膜分離過(guò)程，后來(lái)美國的公司把這種膜技術(shù)稱(chēng)為納濾，一直沿用至今。之后，NF發(fā)展得很快，膜組件于80

年代中期商品化。目前，NF已成為世界膜分離領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一。

AS-NF納濾裝置特點(diǎn)

1、核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機膜，結合工藝技術(shù)要求及用戶(hù)具體需求而選用不同構型的膜形式，以確保不同體系內膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統運行的穩定性和可靠性。

2、納濾膜系統可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩定性好。

3、根據客戶(hù)具體需要，可將經(jīng)過(guò)納濾膜的透過(guò)液回收，且膜元件通過(guò)專(zhuān)業(yè)清洗后可恢復到膜元件的佳性能，充分實(shí)現膜設備的經(jīng)濟性。

4、處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài)，且過(guò)程無(wú)相變，對物料中各有效組成成分無(wú)任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據工藝要求可繼續進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。

5、系統采用全封閉管道式運行，工作現場(chǎng)安全衛生，可滿(mǎn)足GMP或FDA規范化生產(chǎn)要求。

6、由于系統處理過(guò)程無(wú)相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運行成本低。

7、工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現全自動(dòng)控制，在線(xiàn)監控重要工藝參數，隨時(shí)掌握系統運行狀況。

納濾裝置工藝流程說(shuō)明

1、原水箱（可選PE材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)）

儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。（如水壓過(guò)低或過(guò)高引起的壓力傳感的反應）。

2、原水泵

恒定系統供水壓力，穩定供水量，確保原水經(jīng)過(guò)前面砂濾、炭濾、軟化罐后還有足夠的水量和水壓，供給高壓泵工作。

3、石英砂過(guò)濾器

采用多次過(guò)濾層的過(guò)濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動(dòng)閥門(mén)控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長(cháng)設備的使用壽命。

4、活性炭過(guò)濾器

系統采用果殼或椰殼活性炭過(guò)濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物?？蛇x用手動(dòng)閥門(mén)控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長(cháng)設備的使用壽命。同時(shí)，設備具有自我維護系統，運行費用很低。

5、離子軟化系統

為防止濃水端特別是納濾裝置后一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4,

SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性

,在進(jìn)入膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出。

6、精密過(guò)濾器

采用精密過(guò)濾器對進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使納濾系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過(guò)濾單元，漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進(jìn)入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。

7、高壓泵

采用立式多級不銹鋼離心高壓泵，這是納濾主機的一個(gè)重要組件，它的作用是給納濾膜輸送一定數量一定壓力的水源。其品質(zhì)的好壞對整機的影響很大。使用中應保證不得空轉，不得長(cháng)期超負荷運行，經(jīng)常按要求排除空氣，應保證電器部件的干燥。

8、納濾裝置

納濾裝置主機運用泵的壓力使溶液中的溶劑通過(guò)納膜分離出來(lái)，將水中有害物質(zhì)去除，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除，同時(shí)保留部分微量元素。

9、臭氧、紫外線(xiàn)殺菌器

采用臭氧殺滅水中的細菌和病毒，防止水箱器有新的細菌產(chǎn)生，徹底保證純水水質(zhì)。

10、成品水箱

儲存經(jīng)消毒后的成品水，供給用水點(diǎn)，保證有足夠的水量供應。同時(shí)防止二次污染、管道中有死水等造成細菌滋生，循環(huán)泵不斷循環(huán)輸送，使臭氧混合，殺菌消毒，保證水質(zhì)的新鮮。

11、增壓泵

保證用水點(diǎn)的供水量和壓力。

納濾設備適用范圍

1、軟化水： 

2、飲用水：

3、食品、飲料、制藥行業(yè)：

4、化工行業(yè)：

5、中水、廢水處理：

(a)日用化工廢水處理。

(b)石油工業(yè)廢水處理。

(c)殺蟲(chóng)劑廢水處理。                                                      

(d)化纖、印染工業(yè)廢水處理。用于印染過(guò)程排水中染料及助劑的脫除和回用。處理染料聚合漿料時(shí)，由于大多數染料的分子量在幾百到幾千，NF膜可以讓一些無(wú)機鹽或小分子通過(guò)，而對較大的染料分子進(jìn)行截取，粗染料漿液經(jīng)NF系統后，染料可以富集，而無(wú)機鹽的濃度下降，脫鹽率大于98%，染料損失率小于0.1%，而且可以在高溫下運行。此外，NF還可以用于纖維加工過(guò)程中的含油廢水的處理及回收再利用。

(e)生活污水處理。

(f)熱電廠(chǎng)二次廢水的治理及回收利用。

(g)酸洗廢液處理。

(h)造紙廢水處理。

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