2T雙級反滲透資料

一、每個(gè)設備的工作周期如下：

1、石英砂過(guò)濾器

   累計工作2900小時(shí)，應更換石英砂濾料。

2、活性炭吸附濾器：

   當出口余氯含量＞0.1mg/L時(shí)，應更換活性炭濾料，一般情況下累計工作720小時(shí)后，應該更換活性炭濾料。

3、保安過(guò)濾器

       一般情況下，累計工作720小時(shí)后應更換精濾芯。當精濾器在工作時(shí)出口壓力＜0.04Mpa且面板缺水指示燈亮時(shí)也應更換精濾芯

4、反滲透過(guò)濾器

累計工作240小時(shí)，應用藥物清洗RO膜一次。

累計工作2900小時(shí)后應更換RO膜。

特別注意：為了您的安全、請務(wù)必將機器接地線(xiàn)可靠接地。

二、預處理器的操作說(shuō)明

1：多介質(zhì)過(guò)濾器的操作說(shuō)明：

A、多介質(zhì)過(guò)濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端過(guò)濾閥，按自下而上順序裝填粗、細石英砂，旋緊頂端多路閥。

B、接通水源、電源。

C、參照多路閥說(shuō)明書(shū)對多介質(zhì)過(guò)濾器內濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗，直至過(guò)濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。

D、石英砂必須裸裝，以保證過(guò)濾效果。（注意不應袋裝）

2：活性炭吸附過(guò)濾器的操作說(shuō)明：

A、活性炭吸附過(guò)濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端過(guò)濾閥，按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底，然后裝填活性炭，旋緊頂端多路閥。

B、接通水源、電源。

C、參照多路閥說(shuō)明書(shū)對活性炭吸附過(guò)濾器內濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗，直至過(guò)濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。

D、活性炭必須裸裝，以保證過(guò)濾效果。（注意不應袋裝）

3：樹(shù)脂軟化過(guò)濾器的操作說(shuō)明：

A、樹(shù)脂軟化過(guò)濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端軟化閥，裝填陽(yáng)離子軟化樹(shù)脂，旋緊頂端多路閥。

B、接通水源、電源。

C、進(jìn)水軟化過(guò)濾操作：

參照多路閥說(shuō)明書(shū)對樹(shù)脂軟化過(guò)濾器內濾料進(jìn)行反沖洗、正沖洗，直至過(guò)濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。注意：開(kāi)始進(jìn)水時(shí)應先將進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)啟1/3位置，待軟化水器排水口出水后再將進(jìn)水閥門(mén)緩慢開(kāi)啟。

D、樹(shù)脂再生操作步驟

  按照反洗、吸鹽、加水、正洗、運行步驟順序操作即可，注意鹽箱內要始終保證見(jiàn)鹽不見(jiàn)水，即鹽溶液是飽和狀態(tài)。

注意：對預處理進(jìn)行沖洗再生工作時(shí)，請將原水泵開(kāi)關(guān)旋向手動(dòng)位置，正常工作時(shí)請將原水泵開(kāi)關(guān)旋向自動(dòng)位置，設備才能正常工作。

三、設備安裝調試操作步驟：

1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。

2、裝石英砂、活性炭、軟化樹(shù)脂等過(guò)濾材料。

3、連接水路：原水泵進(jìn)水口與水源連接、預濾器出口與主機進(jìn)口連接，預處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。

4、電路：首先將接地線(xiàn)可靠接地，并將隨機所配電源線(xiàn)接到房間電控箱內。

5、通入水源、電源，按照“預處理操作說(shuō)明”的要求按步驟操作，預處理調試操作完成。

6、使用本機，原水泵開(kāi)關(guān)，撥在自動(dòng)位置，并旋開(kāi)停機開(kāi)關(guān)。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時(shí)，多級泵啟動(dòng)工作。多級泵啟動(dòng)后，調系統壓力Ⅰ在1.0-1.2Mpa。首次啟動(dòng)應對一級RO膜系統進(jìn)行手動(dòng)沖洗30分鐘。一級RO系統正常工作后，調節ROⅡ出口壓力在1.2-1.5Mpa之間工作5分鐘后將二級RO回收率調節閥開(kāi)啟至一定位置，對二級RO系統持續沖洗30分鐘后將ROⅡ出口壓力調節至1.2Mpa-1.5Mpa之間，二級RO系統正常工作。

整機安裝注意事項：

1、設備安裝場(chǎng)地應平整、環(huán)境整潔、緊靠電源、水源。

2、請勿靠近火源及任何發(fā)熱體。

3、在北方地區不得將設備安裝在室外，以防設備內部?jì)鼋Y，損壞儀表及過(guò)濾元件。

4、設備安裝位置應能方便排水，使設備的排水管保持順暢。

1）當水源壓力＜0.12Mpa。流量＜2.0T/H時(shí)，本機運行中會(huì )反復出現多級泵起動(dòng)---停止---起動(dòng)的現象。這時(shí)本機就要停止使用，防止燒毀電機，水壓和流量不足的地區，請在本設備前增加原水罐。

（2）系統所用的水泵工作壓力確保在1.2-1.5Mpa，確保水泵在其額定揚程范圍內工作。

四：制水操作

1、將操作面板原水泵開(kāi)關(guān)，撥在自動(dòng)位置，旋開(kāi)停止開(kāi)關(guān)、接通水源、合上電源待水壓達到壓力控制器設定值時(shí)，設備就會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)工作。

2、整機全部進(jìn)入工作狀態(tài)后，調節系統壓力在1.2-1.5Mpa。

3、若多級泵啟動(dòng)困難，將其出口減壓調節閥稍關(guān)（但不可以全關(guān)需留有一定通量）待多級泵啟動(dòng)后，再將其旋開(kāi)。

4、若進(jìn)水水壓太低或流量不足，請選用原水罐或建蓄水池，設備才能正常工作。

五：操作中的注意事項

1、本機產(chǎn)水量在水溫25℃時(shí)為450L/H以上，水溫上升或下降1℃，產(chǎn)水量會(huì )相應增加或減少3％左右，此為RO膜特性決定的。

2、進(jìn)入RO膜的水應嚴格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附濾器取樣口接水，用余氯測定劑檢測，若超標，應換活性炭濾料。

3、若進(jìn)水量不足或壓力過(guò)低時(shí)，本機缺水欠壓系統使設備自動(dòng)停機。

4、本機在初次使用時(shí)，由于膜內含有防腐劑緣故。出水電導率將偏高，沖洗1-2小時(shí)并正常制水一段時(shí)間，出水電導率將明顯降低。

注意：

1、您選用的是AC380V電壓的電機，一定要注意電機的旋轉方向與泵上標的旋轉方向一致，否則會(huì )損壞水泵。

2、當進(jìn)水源缺水或壓力過(guò)低時(shí)，本機會(huì )自動(dòng)停機，恢復水源壓力自動(dòng)開(kāi)機。

3、自動(dòng)沖洗：設備開(kāi)機執行90S時(shí)間沖洗，沖洗完畢自動(dòng)轉入制水工作；運行中每次開(kāi)機或水滿(mǎn)沖洗10S；連續運行3h或水滿(mǎn)待機3h，自動(dòng)介入沖洗10S。沖洗膜時(shí)系統壓力下降，請不要調節調節閥。

4、正常制水工作時(shí)，膜系統壓力應在1.2-1.5Mpa之間（通過(guò)調節閥調整）。

5、電導率顯示儀顯示的電導率數值供參考。

六：維護保養

A、更換吸附濾器內活性炭

1、余氯會(huì )使RO膜分解，縮短RO膜壽命，應每星期檢測一次余氯含量。

2、當余氯含量超過(guò)0.1PPm時(shí)，應更換活性炭濾料。

B、更換保安過(guò)濾器中的精濾芯

1、濾器內裝有1根5um×20英寸精濾芯有效阻擋活性炭微粒，保證RO膜及泵的安全，當堵塞時(shí)即應更換。

2、更換時(shí)，旋開(kāi)保安濾器頂蓋，取下舊濾芯，更換新濾芯后旋緊筒體。

七、RO膜藥物清洗方法

A、何時(shí)需要進(jìn)行藥物清洗

本機使用一段時(shí)期后，由于水中硬度離子、細菌、有機物膠體等物質(zhì)對RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的濃差極化現象，均會(huì )使RO膜表面積垢污染造成水量下降或脫鹽率低于額定值。當僅靠日常物理沖洗方法無(wú)法恢復RO膜的正常工作性能時(shí)，就需要對RO膜進(jìn)行化學(xué)清洗。

B、藥物清洗方法：

1、準備一個(gè)60L的塑料潔凈容器，用2根軟管分別連接增壓泵進(jìn)水口和主機排水口，軟管的另一頭放置在容器內（下圖）。

2、容器內放入50L純凈水，倒入1包RO膜清洗劑，充分攪拌均勻。

3、RO沖洗開(kāi)關(guān)，撥到手動(dòng)位置。

4原水開(kāi)關(guān)撥在手動(dòng)位置，主機即自動(dòng)啟動(dòng)對一級膜進(jìn)行藥物清洗，1小時(shí)后關(guān)閉電源。

5、停機后，按正常工作狀態(tài)恢復管路。

6、對RO膜系統分別行30分鐘沖洗。

具體資料http://gujarati24.com

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