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一、超濾的定義

超過(guò)濾又稱(chēng)超濾簡(jiǎn)稱(chēng)UF，是一種固液分離的技術(shù)，超濾（Ultrafiltration）技術(shù)是一種膜濾法，也有錯流過(guò)濾（CrossFiltration）之稱(chēng)。它的核心是一種膜俗稱(chēng)超濾膜。超濾膜是一種高分子聚合物它的分子量范圍5,000~200,000，孔隙范圍0.02~0.03μM。利用超濾膜能夠分離固液的特性以去除液體中的固體粒子也可以利用特定孔隙的膜將液體中某些成份提煉出來(lái)。

二、超濾原理

在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱(chēng)微孔結構和半透膜介質(zhì)，依靠膜兩側的壓力差作為推動(dòng)力，以錯流方式進(jìn)行過(guò)濾，使溶劑及小分子物質(zhì)通過(guò)，大分子物質(zhì)和微粒子如蛋白質(zhì)、水溶性高聚物、細菌等被濾膜阻留，從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術(shù)。超濾技術(shù)是通過(guò)膜表面的微孔結構對物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí)，小分子溶質(zhì)透過(guò)膜（稱(chēng)為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱(chēng)為濃縮液），從而實(shí)現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。電泳漆經(jīng)過(guò)超濾膜過(guò)濾，高分子樹(shù)脂分子和色漿被截留，水份和小分子物質(zhì)則透過(guò)分離膜，從而達到凈化電泳漆、脫去水份的功效。超濾（UF）也是一個(gè)以壓力差為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，一般認為超濾是一種篩孔分離過(guò)程。在壓差的推動(dòng)下，原料液中的溶劑和小的溶質(zhì)粒子從高壓的料液側透過(guò)膜到低壓側，所得到的液體一般稱(chēng)為濾出液或透過(guò)液，而大的粒子組分被膜截留，使它在濾剩液中濃度增大，達到溶液的凈化、分離與濃縮的目的。

三、超濾技術(shù)的特點(diǎn)超濾膜早期主要是用醋酸纖維素做膜材料，到現在所用的主要材料有聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、氯乙烯醇等以及無(wú)機膜材料等。膜的孔徑大約0.002～0.1μm,截留分子量大約為1000～500000。其操作壓力在0.07-0.7MPa左右。
超濾過(guò)程有如下的特點(diǎn)：
1.過(guò)程無(wú)相變，可以在常溫及低壓下進(jìn)行因而能耗低；
2.物質(zhì)在濃縮分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化，適合熱敏物質(zhì)的處理；
3.能將不同分子量的物質(zhì)分級分離；
4.在使用過(guò)程中超濾膜無(wú)雜質(zhì)脫落，保證超濾液的純凈?！?/p>

四、超濾技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)

與傳統分離方法相比，超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn)：
1.濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無(wú)成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2.濾過(guò)程不發(fā)生相變化，無(wú)需加熱，能耗低，無(wú)需添加化學(xué)試劑，無(wú)污染，是一種節能環(huán)保的分離技術(shù)。
3.超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4.超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護。
5.超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50％的濃度。

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