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一、EDI設備概述
東莞瀅源水處理集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體,為您提供工藝、好的品質(zhì)、優(yōu)的服務(wù)、實(shí)惠的價(jià)格,EDI設備、EDI超純水設備實(shí)現智能化操作,運行穩定。聯(lián)系電話(huà):0769-88986989/13925856885或著(zhù)http://gujarati24.com
二、描述:
1)EDI(Electro-de-ionization)是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)(電滲析技術(shù))相結合的純水制造技術(shù)。該技術(shù)利用離子交換能深度脫鹽來(lái)克服電滲析極化而脫鹽不徹底,又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生H和OH離子實(shí)現樹(shù)脂自再生來(lái)克服樹(shù)脂失效后通過(guò)化學(xué)藥劑再生的缺陷,是20世紀80年代以來(lái)逐漸興起的新技術(shù)。經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,EDI技術(shù)已經(jīng)在北美及歐洲占據了相當部分的超純水市場(chǎng)。EDI裝置屬于精處理水系統,一般多與反滲透(RO)配合使用,,組成預處理、反滲透、EDI裝置的超純水處理系統,,取代了傳統水處理工藝的混合離子交換設備。EDI裝置進(jìn)水要求為電阻率為0.025-0.5MΩ·cm,反滲透裝置完全可以滿(mǎn)足要求。EDI裝置可生產(chǎn)電阻率高達18MΩ·cm以上的超純水
三、工作原理
一般自然水源中都會(huì )存在鈉、鈣、鎂、氯化物、硝酸鹽、碳酸氫鹽等溶解物。這些化合物由帶負電荷的陰離子和帶正電荷的陽(yáng)離子組成。通過(guò)反滲透預處理,有95%-99%以上的離子可以被去除。反滲透產(chǎn)水的電阻率一般范圍是0.05-1.0M?·cm,即反滲透產(chǎn)水電導率的一般范圍為20-1μS/cm。根據在實(shí)際應用的情況,EDI電去離子產(chǎn)品水電阻率的范圍一般為5~18.2 MΩ·cm。另外,原水中也可能包括其它微量元素、溶解的氣體(如CO2)和一些弱電解質(zhì)(如硼、二氧化硅等),這些雜質(zhì)在工業(yè)除鹽水中必須被除掉。但是反滲透預處理對于這些雜質(zhì)的清除效果較差。因此,EDI的作用就是除去電解質(zhì)(包括弱電介質(zhì)),將水的電阻率從0.05~1.MΩ·cm提高到5~18.2 MΩ·cm。
四、EDI設備優(yōu)點(diǎn)
A、無(wú)需酸堿再生,無(wú)化學(xué)藥劑使用,無(wú)酸堿廢水排放,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)任何污染,屬清潔生產(chǎn)
B、無(wú)需停機再生,連續生產(chǎn)水質(zhì)穩定的高純水;
C、運行穩定可靠,降低運行和維修費用;
D、無(wú)需派專(zhuān)門(mén)人員看守,易于實(shí)現設備自動(dòng)化控制;
E、設備占地面積小,減少車(chē)間建設面積,節約場(chǎng)地建設費用投資。
F、控制系統可根據用戶(hù)具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設計,結合控制軟件,現場(chǎng)在線(xiàn)集中監控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統長(cháng)期穩定運行。
五、應用領(lǐng)域
A、制藥行業(yè)、微電子行業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實(shí)驗室。
B、在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)的應用也日趨廣泛。
C、半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路;
D、超純材料和超純化學(xué)試劑;
E、實(shí)驗室和中試車(chē)間;
F、汽車(chē)、家電表面拋光處理;
G、光電產(chǎn)品;
H、其他高科技精微產(chǎn)品
六、EDI優(yōu)秀性比較
(1)產(chǎn)水水質(zhì)比較
EDI裝置是一個(gè)連續凈水過(guò)程,因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩定,電阻率高可達18.25MΩ·cm,達到超純水的指標?;齑搽x子交換設施的凈水過(guò)程是間斷式的,,在剛剛被再生后,其產(chǎn)品水水質(zhì)較高,而在下次再生之前,其產(chǎn)品水水質(zhì)較差。
(2)投資量比較
與混床離子交換設施相比EDI裝置投資量要高約20%左右,但從混床需要酸堿儲存、酸堿添加和廢水處理設施及后期維護、樹(shù)脂更換來(lái)看,兩者費用相差在10%左右。隨著(zhù)技術(shù)的提高與批量生產(chǎn),EDI裝置所需的投資量會(huì )大大的降低。另外,EDI裝置設備小巧,所需廠(chǎng)房遠遠小于混床。
(3)運行成本比較
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設備折舊等費用,省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。
在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,電耗的成本在電廠(chǎng)來(lái)說(shuō)是比較經(jīng)濟的,可以用廠(chǎng)用電的價(jià)格核算。
在水耗方面,EDI裝置產(chǎn)水率高,不用再生用水,因此在此方面運行費用低于混床。
結論:在運行費用中,EDI裝置噸水運行成本在1.8元左右,常規混床噸水運行成本在3.2元左右,高于EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費用在1-2年內完全可以回收。
七、EDI設備安裝要求
(1)無(wú)須專(zhuān)做安裝基礎,地基堅實(shí)水平即可
(2)入水水壓如低于0.2 Mpa需加裝管道泵
(3)使用前需先沖洗管道,避免雜質(zhì)堵塞閥體,污染樹(shù)脂
(4)不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑,定期向鹽罐加鹽,確保鹽水飽和濃度(應保證溶解時(shí)間不小于六小時(shí))。
八、EDI優(yōu)點(diǎn)
A、無(wú)需酸堿再生,無(wú)化學(xué)藥劑使用,無(wú)酸堿廢水排放,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)任何污染,屬清潔生產(chǎn);
B、無(wú)需停機再生,連續生產(chǎn)水質(zhì)穩定的高純水;
C、運行穩定可靠,降低運行和維修費用;
D、無(wú)需派專(zhuān)門(mén)人員看守,易于實(shí)現設備自動(dòng)化控制;
E、設備占地面積小,減少車(chē)間建設面積,節約場(chǎng)地建設費用投資。
F、控制系統可根據用戶(hù)具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設計,結合控制軟件,現場(chǎng)在線(xiàn)集中監控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統長(cháng)期穩定運行。
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